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塑胶行业发展突飞猛进,注塑机的结构和性能也日新月异。但在购买立式注塑机后,仍需要对注塑机进行清洗保养,这可以有效延长注塑机的寿命,减少成本浪费。
1、液压油的油质
抗氧化性能是液压油的化学性能之一,决定液压油寿命的重要因素是氧化程度,氧化会产生固态等不溶物。这些不溶物会污染液压系统,会出现液压元件磨损加剧、各种间隙减小、小孔堵塞等问题,最后导致液压系统会出故障。液压油的氧化速度受自身因素的影响,其中温度是重要因素,所以要使用合适的液压油,定期检查液压油的氧化程度,所以要不时换油。
2、液压油量
缺油会导致油温容易升高、油内进入空气等诸多问题,影响油质和液压系统。那么是什么导致了油量不足呢?通常是漏油或维修时流失。针对这种情况,平时要定期检查,防止泄漏。有发现泄漏的地方尽早更换磨损的密封件,修理后要特别注意检查油箱的油量。
3、清洗冷却器
每年应该对注塑机冷却器进行一次清理,或者根据具体情况决定清洗与否,比如工作能力降低,冷却器内部是否堵塞。冷却用的水应该是软水(无矿物质)。
4、液压油温度
立式注塑机液压系统的理想工作温度在45 ~ 50℃之间,根据所选压力油的粘度确定。但油温的变化会导致粘度的变化,系统的工作部件也会受到影响,从而控制精度和响应灵敏度同时下降,尤其是在精密注塑机中。过高的温度会加速密封件的老化,使其变硬、开裂;温度过低,加工能耗高,运行速度降低。因此,需要时刻注意液压油的温度。
5、吸油和回油过滤器清洗
每隔一段时间,应当清洗一次立式注塑机的滤油器,保持吸油管通畅,并检查滤油网。
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