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小型立式注塑机三个主要压力的作用

文章出处:台佑电子 | 作者:台佑电子 | 发表时间:2022-05-19
小型立式注塑机的成型条件主要由压力、速度、位置、时间和温度五个因素构成。根据这五个因素,综合这五个因素可以得到一个可接受的成形条件。有压力就要有速度、位置、时间的协调。如果其中一个设置为00: 00,则无法发挥其功能。那么注塑成型条件的三个主要压力的作用是什么呢?

立式注塑机

一、初级压力

压力是注射成型过程中重要的参数之一,在注射成型阶段,螺杆的运动类似于助推,压力形成在螺杆头末端的熔体上。它影响压力螺杆的速度和模具孔中塑料的填充过程,并在短时间内将同一零点(或系统的最小压力)升高到所需压力。这个压力来自于喷嘴、流道和熔体在螺杆和模孔中的流动阻力。模孔的每个角落都填充了压缩功能,使其处于全模式。如果压力和速度匹配,完成时间约为1/2秒。

二、二次保压

小型立式注塑机的二次保压,可以防止原料继续提供压力,增加成品密度,防止收缩变形。但是,如果压力保持过高时间过长,就会产生内应力。如果内应力太高,可以用保温段数来解决退火问题。

三、背压

在加工过程中,当螺杆头前端和塑料堆积到一定量时,满足连续堆积的要求,产生一个反作用力,螺杆慢慢推回。当反作用力遇到阻力时,背压指标开始攀升,该阻力称为背压。背压可由油缸反向行程中回油通道的流量调节阀控制,数值可由背压表读出。立式注塑机适用于成型小型嵌件,如通用电气插头、电子零件和封装嵌件。可用于二次成型产品的注塑成型,省工省时,机器占地面积小,便于移动机器。

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