立式注塑机主要应用于橡胶注塑和塑料注塑，那么一款立式注塑机的具体结构功能有哪些呢？下面为大家详细介绍一下。

1.加热/冷却系统

加热系统用于加热机筒和喷嘴。立式注塑机的机筒通常使用电加热环作为加热装置，该加热环安装在机筒的外部，并通过热电偶进行分段检测。热量通过气缸壁传导热，从而为材料的增塑提供热源。冷却系统主要用于冷却油温。油温过高会引起各种故障，因此必须控制油温。另一个需要冷却的位置是在进料管的进料口附近，以防止原料在进料口处熔化，从而导致原料无法正常进料。

2.润滑系统

润滑系统是一个回路，在立式注塑机的可移动模板，模具调节装置和连杆铰链的相对运动部件上提供润滑条件，从而减少了能耗并增加了部件的使用寿命。润滑可以是常规的手动润滑，也可以是自动电动润滑。

3.液压系统

液压传动系统的功能是实现注塑机根据工艺所需的各种动作提供动力，并满足立式注塑各部分所需的压力，速度，温度等要求。机。它主要由各种液压元件和液压辅助元件组成，其中油泵和电动机是注塑机的动力来源。各种阀控制油压和流量，以满足注塑工艺的要求。

4.电气控制系统

电气控制系统和液压系统经过合理协调，以实现过程要求（压力，温度，速度，时间）和注射机的各种程序动作。主要由电器，电子元件，仪表，加热器，传感器等组成。通常有四种控制模式，手动，半自动，全自动和调节。

5.合模系统

合模系统主要由合模装置，合模机构，顶出机构，前后固定模板，可动模板，合模缸及安全保护机构组成。它可以确保模具关闭，打开并从产品中弹出。同时，在关闭模具后，向模具提供足够的夹紧力，以抵抗由熔融塑料进入模具型腔产生的型腔压力，并防止模具打开接缝，从而导致不良的产品状态。

6.注射系统

注塑系统是立式注塑机的核心组件之一。通常，主要有三种形式：柱塞型，螺杆型和螺杆预塑柱塞注入型。目前，螺丝类型是使用最广泛的。它的功能是在注胶机的一个循环中，可以在指定的时间内加热和塑化一定量的塑料，并且可以在一定的压力和速度下通过螺杆将熔融的塑料注入模腔。