注塑机加工过程中重要的工艺条件是影响塑化活性和冷却的温度、压力、速度以及各作用相应的配合时间，这些因素相互影响、相互制约，提高熔体和模具温度可以降低注射压力和速度。相反，需要提高注射压力和速度。各种工艺条件的都受到密封的影响，而密封是机器的基本功能，对于C形注塑机来说，有两个密封是注意的，即机器系统压力系统的密封和注射螺杆系统的密封。前者密封不良会导致系统压力释放，后者密封性差，导致漏胶。那么如何判断其密封性？

1、如何判断是否已泄压

使用调模将模具调得太紧，表示机器可以维持高压锁模但不能锁模。将高压锁压力流量调满，手动按下锁模按钮，按住不松开。观察压力表指针能否保持不动。如果指针没有缓慢向下滑动，则说明油泵尚未释放压力，若指针缓慢向下滑动，则说明油泵已泄压。

2、如何判断螺杆系统的密封性（止回环/螺杆的密封性）

生产时胶水融化后，延长一段时间，以确保产品和流道系统完全冷却。将半自动改为手动，开始注胶，同时观察螺丝的位置。如果螺杆向前移动缓慢，则说明螺杆系统存在漏胶现象，否则为不漏胶。

密封影响着C形注塑机的压力和注塑系统，在设备的日常操作中，需要注意不要拆卸各种安全装置。如果安全装置出现故障或发生事故，则需关闭设备。重新启动注塑机前，确保故障已排除。