一般来说，除了产品本身的需要外，其他目的大多是为了缩短成型周期，提高单位时间的产量，从而降低生产成本，提高竞争力。目前，高速滑板注塑机所使用的伺服电机主要用于实现模具的开合、顶出脱模、注射及原料储存等功能。运行速度快、精度高，生产环境和生产效率提高。

软启动模具在高速滑板注塑机上的应用不会影响电网，避免电压和电气辐射污染。良好的冷却可以有效防止油温过高。液压油的更换率降低。配备更好的油温控制器和动力系统齿轮泵，可以降低机器运行和生产的噪音，改善工作环境。

高速单滑块注塑的合模过程可分为快速和慢速两种，合模前快速合模，缩短时间，所需力小。模具接触后，速度要慢，防止用力过猛而打开模具，接触固定模板后锁定。因此，合模过程就是快速和缓慢地闭合模具，速压比是指合模系统在机构运动过程中能够向动模板提供的速度与压力之间的关系，用于分析关闭机构的运动学和动力学。

但为什么高速滑板注塑机合模速度慢呢？

1、合模慢压力和速度值调整太大。解决方法：调整其压力速度值。

2、合模慢速接近开关位置错误或损坏。解决方法：调整其位置或更换。

3、平衡阀卡住或弹簧折断。处理方法：清洗平衡阀或更换弹簧。

高速滑板注塑机成型过程是一个重要的过程，需要控制好压力和速度值。接近开关位置等，否则生产出来的塑料制品会出现毛边等缺陷。