立式注塑机具有一次成型形状复杂、尺寸准确或质地致密的塑料制品的功能，在塑料工业快速发展中有着重要作用，但如何选择一台满意的注塑机，要注意什么一直是困扰用户的问题。

1、技术参数

用户在购买注塑机时，可以通过纵向比较或横向比较来判断。所谓“立”，是指注塑机的主要技术参数应符合行业标准，并按行业标准进行审查。所谓“横向”，就是对国内外同类注塑机的技术参数进行比较。根据注塑制品的材料、形状、结构乃至应用领域和具体场合，根据模具的结构、质量、精度、型腔数量、流道类型及其结构、形状、尺寸，根据自动化程度来选择各级注塑机的参数。

2、稳定性

机器的稳定性主要体现在锁模机构和注塑系统在每个循环中是否运行平稳，在安静的环境下工作无冲击，噪音不得超过行业标准。这些条件关系到机械的制造和装配精度，也关系到肘杆的合理设计和结构。

3、安全性

锁模机构开合模时，低压保护系统的可靠性关系到人机安全。立式注塑机需要实施电气、机械、液压联合安全保护系统，这种保护主要体现在两个方面：一是模具的安全保护，二是人身的安全保护。合模前，安全门未关闭时，合模应不能动作；合模过程中，如果安全门未关闭到正确位置，模板运动将停止或自动打开模具。合模时，若因振动而误将镶件等异物落入型腔内，或误将手等其他异物放入模具内，则模具应停止合模，或打开模具。

注塑机的另一个安全环节是防止预成型螺杆的冷启动，当螺杆的材质未达到规定的温度和保温时间时，禁止启动，否则会出现报警。需要有注塑机喷嘴飞溅材料的防护装置，防止灼伤。

4、自动化程度

注塑机的操作可分为手动、半自动和全自动，自动化系统只要模具设计合理，就可以实现从注塑填充到产品顶出、落下的全自动操作，还可以配备机械手，实现无人操作。抽芯功能、液压喷嘴控制功能、快速加热流道探针功能可编入注塑循环中的自动化程序中，实现自动循环。生产效率高主要表现在正常注塑工艺条件下每个成型品的成型周期短，这是反映注塑机机械、电气、液压系统的综合性能指标。

以上是立式注塑机选择时需考虑的因素，注塑生产效率高主要表现在正常注塑工艺条件下每个成型品的成型周期短，这是反映注塑机机械、电气、液压系统的综合性能指标。